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平面磨床的加工優勢與量具的使用方法

發布時間:2022-04-10

一、加工零件精度高、質量穩定
表面研磨定位精度和重復精度高,易于保證零件大小的一致性,只要工藝設計和程序合理、正確、細致,保證零件的精度和較高的精度,也便于進行質量控制過程。
二、自動化程度高,可以減輕操作者的體力勞動強度
針對加工過程中自動輸入的程序,操作者需要開始刀、電火花切割機床和刀具的更換,在加工過程中加載和卸載工件,主要是觀察和監控機器的運行。
三、尺寸標注應符合磨床加工的特點
在數控編程中,所有的點、線、維和位置都是基于編程的起源。因此,直接給出坐標維度,或者嘗試使用相同的引用大小。
四、統一幾何類型或尺寸
零件和內室的形狀采用統一的幾何形狀或尺寸,這樣可以減少更換刀具的次數,也可以使用控制程序或特殊程序來縮短程序的長度。零件的形狀盡可能的對稱,使得使用平面研磨的鏡面來編程處理函數以節省編程的時間是很容易的。
五、定位基準可靠
在磨床上,加工過程趨于集中,使用相同的基準是非常重要的。方便新產品的開發和修改。磨機加工一般不需要很多復雜的技術和設備,通過加工程序可以使復雜的形狀和高精度的零件加工,當產品修改,改變設計,只要改變程序,不需要設計工具。因此,研磨機可以大大縮短產品開發周期,為新產品的開發、產品的改進和產品的改進提供快捷的途徑。
六、可向制造系統發展
摘要平面磨機及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。
七、生產效率高
表面磨削加工是能夠再次夾在多個處理表面,通常只先測試,這樣你就可以節省許多中間過程的普通機床加工時,由于研磨機零件加工質量穩定,帶來方便后續過程,綜合效率顯著提高。


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